对于汽车产品回收问题，回收工艺只决定产品回收效益的10%~20%，剩余的80%~90%由设计阶段决定。因此，通过推行生产者责任延伸制度，引导和激励黄标车回收公司推行绿色设计和绿色制造，充分考虑汽车产品的可回收性、可拆解性、可再制造性、材料回收的可能性和回收处理方法等与回收相关的问题，黄标车回收公司积极采用可拆解性设计、可回收性设计，选用无毒、无污染材料以及易回收、可重用、易降解材料，从源头上为提高汽车产品回收利用水平创造条件，并更大限度提升报废汽车的资源利用效率，降低环境污染。

随着国内汽车市场不断扩大，报废汽车引发的安全、环保、资源问题以及汽车再制造产业广阔的前景，受到越来越多的重视， 焦作黄标车回收上路超期运行危害，国内汽车在到达报废期后，经常被非法延长使用时间。超期运行的汽车零部件，在汽车运行时可靠性降低，会直接导致刹车失灵，转向及发动机等零件 失灵；会使车辆的操作稳定性变差，极易跑偏；这些超期使用的废旧黄标车回收，在使用过程中，功能下降，安全隐患增加。所以这就要求废旧汽车拆解企业要加大对废旧汽车的回收利用。

报废汽车产品拆卸回收理论的开展需要统一有效的信息源。对拆卸过程来说零件信息有与设计过程中相似的部分，黄标车回收公司也有拆卸过程独有或特别需要考虑的因素。如何在众多的零件信息中确定起主导性的因素,并对其进行信息表示和正确选择是我们面临的一个问题，尤其重要的是废旧黄标车回收过程中零件信息与我们进行的拆卸分析方法以及拆卸目标有很大的联系，比如拆卸经济性分析需要比较全面的零件信息且考虑每一环节的成效,而关联拆卸分析主要考虑零件几何因素以及零件间的相互关系。

我国报废车回收拆解行业较为混乱，表现为竞争秩序混乱。地区之间差异大，同一区域废旧黄标车回收能力大于汽车报废数量，呈现供过于求的局面，争抢有限的资源，造成恶性竞争，扰乱了市场秩序。因此，政策的制定必须发挥实质性的作用。借鉴国外汽车“生命周期管理”经验，即从汽车设计生产之初就由企业考虑好回收问题并负责具体回收;主管部门对相关焦作黄标车回收企业制定指标;对拆解企业进行严格监管，制定拆解标准;其四，加强对车辆的全过程管理,即做好从上牌到报废的全记录。

我国报废汽车拆卸水平低，基本靠原始手工操作，采取破坏性拆卸手段，焦作黄标车回收进出拆解场所后，拆解完可利用的零部件后，主要依靠氧气切割、机械剪切工具进行残车体的手工破碎分割。这种做法没有采取有效的分离手段，主要着眼于原材料的回收，废料成分混合，资源的再生价值低。与国内相反，对于废旧黄标车回收发达国家主要采用专业化手段进行报废汽车拆解。美国采用破碎机将废旧汽车破碎成块状，再通过磁选机和气流分选机进行处理;德国建造了专门的“拆卸生产线”，让拆卸流程技术化、自动化。